包装盒定做:折射成型(印刷)工艺

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　　折射造型(印刷)工艺为:首先根据设计需要，选用规则几何线条纹理图案进行折射，一般为直线或曲线组合，不适宜选用粗细线条(一般来说实线与毛坯的比例为1:1)。实践证明，块面图案或缝隙过大过小，分布缺乏规律性，产品的折射效果不好，甚至没有折射效果，因此不适合用作折射图案)。其次，印版材料的选择应选用铜板，因为铜板材料的细度和印刷适性要比锌板好得多)，根据表面积的大小和单位压力的需要，选择合适的模切压痕机或一定压力压痕机(如圆压机或圆压机)，最后，折光工艺产品的折光成型一般分为两个步骤，即先打印彩色图案，然后压制线条图案。彩色图案的印刷与常规印刷相同。只是在油墨的选择上，要注意选择透明度高、亮度高、干得快的油。折叠压力好(加载方法和通过模切的压力相对应的材料进入硬包装材料，压力比传统刷料要大)，再将方盘的折光压力和进入成型过程中有用的横向压力要注意精度的控制，并注意及时整合面)，在折光成型过程中，材料的选择并不重要，它对印刷品的折射效果起关闭作用，就像裁切机有较大的压力一样。实践证明，承印物金属光洁度和平整度的选择越好，光的反射系数越大，折射效果越好，一般来说，大面积印银、印金印花都能做出折射效果。在实际生产中，常以纸、板为基材，将电解铝印刷在表面或涂上一层铝箔作为印刷材料。纸和板应用于测试蔬菜的内部质地(密封性和光滑性好)，表面光洁度高。以方便金属膜表面压痕形成细而整齐的凸线，使线条光滑、均匀、无断点，折射效果好.