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书型包装盒在水墨控制要注意哪些问题?优良纸制品有限公司今天给大家分享水墨控制的注意问题,一起来了解看看吧!
彩盒包装广泛应用于各种场合,尤其是在销售包装中,因为它可以达到美观的多色印刷效果,并且可以更直观的展示产品,更容易吸引消费者的注意。好的印刷效果需要完善的印刷工艺来实现,影响印刷效果的因素有很多,包括:装版工艺控制、胶印油墨平衡控制、印刷色序排列控制、套印精度控制等;接下来皓轩纸以胶印为例简单分享一下印版和彩盒油墨控制需要注意的问题。
一、在技术控制
在使用胶印机预印纸箱纸的生产过程中,控制装版作业技术是非常重要的。由于PS版比较薄,敏感层和基材的总厚度约为0.3mm,而铝板的基材,材料具有脆性的特点,在加载板材的过程中要注意仔细操作:
1.布局时应注意避免划伤机器零件的布局;
2.校版拉版时要注意掌握适中的力,防止过大的力和板材拉伸变形,造成套印不准确和印刷电阻率下降;
3.安装柔性板时,应注意一次性对准不干胶板的位置,以免板材反复变形,影响不干胶板的牢度;
4.当温度特别高的时候,要考虑使用优质双面胶,防止印版在印刷过程中操作失败。优质的双面胶带应具有粘度强、平整度好、厚度均匀、耐温性好等特点,以保证在高低温作业环境下粘度稳定,拆板、拆板辊时无残留胶。
二、油墨平衡控制
油墨平衡控制是胶印过程中至关重要的技术环节,在印刷纸张时往往因为油墨平衡控制不到位,影响油墨质量不存在,所以在印刷过程中我们需要注意以下几点:
1.尽可能小的润湿液体供给,保持理想的印刷条件下油墨的平衡,避免使用“油墨也大”的平衡方式进行印刷;
2.油墨平衡控制的关键是要求油墨保持良好的清洁度和合理的流动性,尽量不要用干或少,防止油墨过早干燥脱皮现象;
3.印刷车间应注意防尘、防粉;尽量避免新旧油墨混搭;
4.润版液的PH值控制要适当,水质要保持纯净;
5.胶和水必须保持良好的精度和适当的硬度;
6.印刷速度要保持适中和恒定等,这些都是实现水墨平衡的技术要领和有效保证条件。